冲压拉伸是一种常用的金属加工方法，通过对金属材料施加力量，使其在模具中发生塑性变形，从而得到所需形状的零件。在冲压拉伸过程中，材料往往会发生变薄的现象，这是由于材料在受力过程中发生了拉伸和压缩，导致材料的体积减小。

为了避免材料变薄，可以采取以下措施：

1.选择合适的材料：选择具有较高的延展性和韧性的材料，如铝合金、不锈钢等，这些材料在受力时能够更好地抵抗变形，减少变薄的程度。

2.优化模具设计：合理设计模具的几何形状和结构，避免过大的变形区域和过小的半径，减少材料的局部应力集中，从而减少变薄的可能性。

3.控制冲压参数：合理控制冲压的速度、力量和温度等参数，避免过大的应力和变形速度，减少材料的塑性变形，从而减少变薄的程度。

4.采用多道次冲压：将整个冲压过程分为多个道次进行，每次冲压的变形量较小，可以减少材料的变薄程度。

5.使用辅助工艺：在冲压拉伸过程中，可以采用辅助工艺，如润滑剂的使用、加热和冷却等，来改善材料的流动性和延展性，减少变薄的可能性。

综上所述，通过选择合适的材料、优化模具设计、控制冲压参数、采用多道次冲压和使用辅助工艺等措施，可以有效地减少冲压拉伸过程中材料的变薄现象。