五金模具拉伸的间距和速度是根据具体的拉伸工艺和材料性质来确定的。在进行五金模具拉伸时，间距和速度的选择对于产品的质量和生产效率都有重要影响。

首先，间距是指拉伸过程中模具的开合距离。间距的选择应根据材料的强度、韧性和厚度等因素来确定。如果间距过小，可能会导致材料过度拉伸，产生裂纹或变形等问题；而间距过大，则可能导致拉伸不均匀，影响产品的质量。因此，需要根据具体情况进行合理的间距选择。

其次，速度是指拉伸过程中模具的运动速度。速度的选择应综合考虑材料的塑性变形能力、模具的刚度和生产效率等因素。如果速度过快，可能会导致材料的塑性变形不足，产生裂纹或变形等问题；而速度过慢，则可能导致生产效率低下。因此，需要根据具体情况进行合理的速度选择。

在确定间距和速度时，还需要考虑模具的设计和制造工艺，以及生产设备的性能和控制系统的精度等因素。同时，还需要进行试验和实际生产的验证，不断优化和调整参数，以确保拉伸过程的稳定性和产品的质量。

总之，五金模具拉伸的间距和速度是一个综合考虑多种因素的过程，需要根据具体情况进行合理选择和调整，以实现高质量和高效率的生产。